1.配合甲方及监理对基础混凝土找平层进行移交验收。
2.打磨机清除表面突出物，松动颗粒，破坏毛细孔。
3.以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘、垃圾清理、边角精细清理。
4.对于有较多凹陷、坑洞地面，应用环氧树脂砂浆填平修补。
5.基层水分排除，通风或空气加热处理。
二、环氧底涂层
1.采用混凝土含水率测试仪，检测确认混凝土含水率达标。
2.无溶剂底涂材料于基础上均匀刮布，无遗漏。
3.墙、柱边角精细加工，保证无遗漏。
三、环氧砂浆层
1.填补混凝土基层的缺陷，如小的坑、洼，裂缝等。
2.增强层间粘合力，创造优异的层面粘合条件。
3.为环氧细砂浆层施工提供更良好的平整度
四、铺铜网层
导电铜网铺装采用10mm × 0.02mm的铜箔根据现场间隔情况，按约2m × 2m的跨距铺装成网状结构，也可以先围绕现场一圈铺装铜箔，然后再在中心点向四边铺装，形成田字形网状结构，以达到将电荷迅速向接地极传导的作用。完成后用PC—4型数字式自动量程电阻表测量导电铜网的网构导电性。
五、防静电导电中涂层
打磨底涂并吸尘干净后，按设计要求批刮专用防静电环氧腻子将铜箔盖住。表干后检查有无气孔未封闭，并及时封闭气孔。用PC—4型数字式自动量程电阻表测量成型涂层的导电性，表面、体积电阻平均值：103～104Ω。
六、防静电导电中涂层
打磨底涂并吸尘干净后，按设计要求镘刮专用防静电环氧腻子。表干后检查有无气孔未封闭，并及时封闭气孔。用PC—4型数字式自动量程电阻表测量成型涂层的导电性，表面、体积电阻平均值：103～104Ω。
七、防静电自流平面涂层
打磨中涂层，在确保基面被完全封闭的情况下，按设计要求施工防静电环氧树脂自流平面涂，施工时将面涂材料搅拌均匀后用镘刀镘开。固化后，用PC—4型数字式自动量程电阻表测量成型涂层的导电性，表面、体积电阻平均值：105～109Ω。
八、固化养护
工程作业期间、禁止其他作业工种的交叉作业，避免互相损坏半成品，面涂层固化完成，必须进行有效养护48小时候，方可通行。
