1、环氧平涂地坪效果的施工工艺：
第一道工序：用金刚石打磨机全面打磨地面。
第二道工序：对地面整体切缝，填补高固含砂浆漆调树脂。
第三道工序：平涂环氧树脂底漆层，固化地面（有利于使施工层和基础层形成一个整体的结构层）；
第四道工序：刮涂环氧树脂砂浆粗砂层，刮涂环氧树脂砂浆细砂层，（有利于增强地坪抗冲压、抗腐蚀等性能，刮平地面）；
第五道工序：刮涂环氧树脂腻子层，达到平整无缝；
第六道工序：刮涂环氧树脂腻子层，达到平整无缝；
第七道工序：滚面环氧平涂面漆层，（以确保色泽一致）；
二、施工要点
1、基面打磨、吸尘处理：
对基面进行整体打磨、吸尘。一定要把基面上的油污及浮尘等脏物去除干净，并彻底做好吸尘工作，以便环氧底层与基面完全结合
2、基层要求：
环氧砂浆平涂地面施工作业面含水率≤9%，首层地面应做防潮处理（铺设防水层）。基层要求平整、坚实，无起皮、油污等现象。
3、环氧底涂施工：
底层处理的好坏直接影响无机水泥基础同环氧底漆的粘合性能，底漆的做法是环氧底漆中加入大量的有机稀释剂降低粘度，并适当延长固化时间，以便环氧树脂能充分渗入水泥基础较深层，形成一层强度很高的复合结构层。基面打磨、吸尘完毕后，用刮刀将调配好的环氧底涂材料均匀镘1-2遍于干净的基面上。
■施工前需保持干净，如有杂物黏附需清除
■依照正确比例将主剂及固化剂混合及充分搅拌
■需根据地面情况适当调整粘度
■混合搅拌材料需4小时内施工完成
■底涂层养护硬化时间约8小时以上
4、环氧砂浆中涂施工：
环氧底涂施工完毕且完全固化后，用手砂轮机将其表面稍稍打毛，并除尘干净。然后用调配好的中涂材料适量的加入石英沙，用平刮刀均匀批刮，增强地面的平整耐压及抗冲击性能。
施工要点：
■施工前需保持干净，如有杂物黏附需清除
■依照正确比例将主剂及固化剂混合及充分搅拌
■将混合搅拌的中涂适量加入石英沙（粉）
■使用批刀将材料均匀批刮
■混合搅拌材料需在30分钟内施工完成
■施工交接处做好交接及保护
■中涂层养护硬化时间约8小时以上
5、环氧腻子的施工：
环氧砂浆施工好后，清洁表面，将调配好的环氧腻子用批刀均匀刮摸在表面，增强地面的耐压、耐冲击性和平整度。
施工要点：
■施工前需保持干净，如有杂物黏附需清除
■依照正确比例将主剂及固化剂混合及充分搅拌
■使用批刀将材料均匀批刮
■混合搅拌材料需在30分钟内施工完成
■施工交接处做好交接及保护
■环氧腻子养护硬化时间约8小时以上
■视实际需要施工数遍要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准
6、环氧面涂施工：
环氧薄涂面涂施工，稍稍打毛其表面并吸净灰尘。之后即可将调配好的环氧薄涂面涂材料用专用滚筒滚刷。要求平整、光洁、颜色匀均一致，不允许存在空鼓、分层现象，尤其是在门口和墙角处进行施工时，一定要注意涂布均匀，不能有堆积现象。
施工要点：
■施工前需保持干净，如有杂物黏附需清除
■使用前要将主剂搅拌均匀
■依照正确比例将主剂及固化剂混合及充分搅拌
■使用镘刀将材料均匀镘涂
■混合搅拌材料需在30分钟内施工完成
■施工交接处做好交接及保护
7、工程施工前，划定4平方米左右的配料区，先铺垫一层纸片，再在上面铺一层塑料薄膜，避免配料时污染周围基面。施工完毕后，应及时将配料区清理干净。
8、工程完工后，要及时对现场进行清理，将施工所用的胶带、报纸、压条及其他废弃物处理干净，保证施工现场干净、整洁，做到工完场清。
9、待环氧自流平工程全部完成后，需对已完成的工程进行5-7天养护，养护期内，不允许交叉作业施工。
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