厂房改造工程，用于生产车间室内地坪，且地面已被油污长期浸泡而腐蚀掉，特制订以下施工方案经行处理，工程要求:在正当的使用过程中，两年内（人力不可抗击的自然危害除外），不出现界面脱层、起水泡的现象，整体环氧地坪系统抗冲击强度大，并具备抵御机械拉伸的功能。
二、制定施工工艺
1、基层油污处理
a..先用抹布把表面明油擦洗干净，用加入50%清水稀释的NaOH溶液，对油污地面进行浸泡24小时，然后用刷子对地面进行刷洗；
b.待刷洗透彻以后用清水队地面间隔性的冲洗两遍；
c.接着用吸尘器将表面的积水吸尽，再自然凉干24小时后深度打磨，再施工三组份防油、防潮底涂。
2、底涂层
采用高粘结力的三组份水性底涂（HJ001），先将A、B料按1：1比例均匀搅拌，C料缓慢加入低速搅拌的AB混合料中，C料加完后可适当加快搅拌速度，直至无结块，将搅拌好的混合料静置2-3分钟，施工前再次搅拌，用平刀均匀涂刮于底涂层之上，使其与基层充分渗透和粘结，与基础形成锚固状态，从而防止整体环氧层的空鼓、起泡等问题的产生，如有伸缩缝、沉降缝、拼接缝、隔离缝，则进行特殊处理。
混合比例：A:B:C=1:1:1
单位用量：0.4kg/m2
标准固化时间：12小时
施工工具：平刀
3、防水砂浆层
待底涂层固化后，按一定比例混合1：4防水砂浆，先将B料缓慢加入低速搅拌的A料中，B料加完后可适当加快搅拌速度，直至无结块，将搅拌好的混合料静置2-3分钟，施工前再次搅拌，用镘刀均匀涂刮于底涂层之上，形成密闭的防水结构层。
混合比例：A:B=1:4
单位用量：2.5kg/m2
标准固化时间：48小时。
施工工具：镘刀
4、环氧砂浆找平层
将配置好的环氧树脂5：1无色中涂（HJ102无色）加入100目石英砂并均匀搅拌，使用推刀均匀刮布于底涂上，使其充分固化形成坚实、致密的环氧砂浆层，以增加表面平整度、强度和地板的整体承载力。
混合比例：A:B =5:1
单位用量：0.3kg/m2
标准固化时间：24小时。
施工工具：平刀。
5、环氧腻子层
采用环氧树脂5：1有色中涂（HJ102有色），按比例搅拌均匀，将混合好的环氧树脂中涂用平刀均匀刮涂于环氧砂浆层上，以填补孔隙进一步的增加涂层的致密性和平整度。
混合比例：A:B =5:1
单位用量：0.1kg/m2
标准固化时间：12小时。
施工工具：平刀。
6、环氧平涂面涂层
待环氧腻子层完全后，采用环氧树脂平涂面涂（HJ230），按4：1比例搅拌均匀；
面涂层分两次施工，第一遍采用刮涂施工方式，将配比好的面涂材料均匀的刮涂于固化好的腻子层之上；
待第一遍面涂层完全固化以后，再采用辊涂施工方式，将配比好的面涂材料均匀辊涂于固化好的第一遍面涂之上，经固化形成致密、光亮、耐磨、美观的环氧树脂平涂面涂层。
混合比例：A:B =4:1
单位用量：0.2kg/m2
标准固化时间：24小时。
施工工具：平刀、辊筒。
二、工程结构示意图
防油污、防水环氧平涂地坪结构示意图
