1. 施工方法：
首要原则：在成型厚度一定的情况下不宜太多层施工，以免影响层间粘接力，进而影响整个涂层的综合性能和使用寿命。
（1） 中漆层施工：
a． 中漆自流平：能够修饰基面不平整的缺陷，视基面凹凸程度及施工厚度决定用量和平整度的效果，也为面层施工提供良好的平整度和密实度，确保面层表观效果；
b． 流展砂浆：其效果与a类同，可增加涂层厚度、节约成本、增强机械性能。但是材料与砂的配比不宜过大，否则会影响流平性。施工时按一定比例混入吸油量小、干燥、莫氏硬度大于6的石英砂。不同厚度应配合不同粒径级配的石英砂；
c． 压砂：此工法应用在3mm以上，涂层具有优越的机械性能，作为作业强度大的场所必须应用此工法。采用机械镘平机施工，控制平整度及压实环氧树脂涂层。环氧树脂与级配石英砂混合比不宜过大，应以1：6~8为宜，否则，砂
浆层机械强度降低，会造成粉化剥离。原因就是环氧树脂量偏少，不足以完全包裹石英砂，而且石英砂必须采用粗细级配原则，并且吸油量低、干燥。完成后必须批刮腻子封闭砂眼；
d． 撒砂工法：此工法在小于3mm以下应用，镘刮中漆自流平后，随即撒石英砂至环氧涂层上，让石英砂自由沉降，需撒饱和直至见到干的浮砂在面层为止。此工法通常比例在1：3左右，石英砂不宜选择太粗，应以细为宜。完成后用吸尘器吸去表面浮砂，再进行面漆层施工。
（2） 面涂层施工：
a． 自流平工法：按设计厚度、材料密度计算单位面积用料量，使用特制带齿镘刀镘刮。一般表观平整度有保障必须镘刮1mm以上，除在中漆施工自流平平整度很好的情况下，可以最少镘刮0.4mm。一般可达到镜面效果；
b． 平涂工法：使用滚筒施工，表面效果较自流平稍差。一般平涂面漆施工两道。由于面漆成本高，平涂面漆使用量比自流平面漆要大，因此，采用不同工法将会产生不同的造价、效果和使用寿命。
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